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杏彩网站登录浅谈粮食输送机电(MEC)工程的设备调试-来源:现代食品(第2021

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  浅谈粮食输送机电(MEC)工程的设备调试-来源:现代食品(第2021004期)-郑州中粮科研设计院有限公司.pdf

  Industry Review 行业综述i.cn41-1434/ts.2021.04.010 浅谈粮食输送机电(MEC)工程的设备调试 Equipment Debugging of the Grain Conveying Electromechanical Project ◎ 王纪委 (郑州中粮科研设计院有限公司,河南郑州450001) WANG Jiwei (COFCO Research & Engineering (Zhengzhou) Co., Ltd., Zhengzhou450001, China) 摘要:调试数据是判别设备性能优劣的重要指标依据,也是判断工程项目是否合格的重要标准之一。做好设 备调试工作,可以使机电设备长期处于良好的运行状态,熟练掌握调试方法和技巧,可以快速识别和排除设备运行 中的故障,确保设备的正常运转,从而提升企业工作效率,给企业带来良好的经济效益。本文综述了粮食输送机电 工程的设备调试相关内容,并对设备调试中常见问题及处理进行分析,为相关设备的调试工作提供了参考。 关键词:设备调试;故障排除;机电工程;工作效率 Abstract: Debugging data is an important index basis for judging the performance of equipment, and it is also one of the important criteria for judging whether a project is qualified. Doing a good job of equipment debugging can keep the process equipment in good operating condition for a long time, master the debugging methods and skills, can quickly identify and eliminate the faults in the operation of the equipment, and ensure the normal operation of the equipment, thereby improving the work efficiency of the enterprise and bringing the company comes with good economic benefits. This article summarizes the equipment debugging related content of the grain conveyor electromechanical engineering, and analyzes the common problems and treatments in the equipment debugging, and provides a reference for the debugging of related equipment. Keywords : equipment debugging; troubleshooting; electromechanical engineering; work efficiency 中图分类号:TU713 随着我国粮食仓储物流行业的发展,粮库机械化、 括以下 3 方面内容:①机械设备。通常有提升机、皮 自动化水平不断提高,越来越多的机电设备应用到粮 带机、刮板机、闸阀门、非标溜管、除尘系统、压缩 [1] 食仓储物流项目中 。这些机电设备不仅体积庞大、 空气系统等设备组成。通过工艺设备间相互搭接,形 配套机组和附属设备多,技术密集,安装调试也较复 成完整的输送链,顺利地将物料由一个地点转移至另 杂,需要上下齐心协力,通力合作。而且设备调试非 一个地点。②电气设备。电气柜、现场开关箱、线] 一次性,贯穿整个使用寿命周期 。良好的设备调试 桥架及控制系统等设备。这些电气设备控制设备启停、 可以延长设备基本使用寿命,确保设备性能正常发挥。 运行方向及流程间切换等,并为设备提供源源不断的 动力。③设备配套设施及附属设施。主要有土建配套 1粮食输送机电(MEC)工程的构成 设施、设备平台及支架等,为机械和电气设备提供基 一个完整的粮食输送机电 (MEC )工程至少应包 础支撑和保障。 作者简介:王纪委(1984—),男,本科,工程师;研究方向为机械设计制造及其自动化、粮食机电工程 项目施工及管理。 XIANDAISHIPIN 现代食品 / 33 行业综述 Industry Review 三者之间紧密有效的结合,组成能够完成一定功 和调整。同时记录下列性能参数:绝缘电阻、运行电压、 能的机电设备输送系统。 运行电流、头轮或尾轮转速、带速、设备油温、重要 部位的轴承温升、振动和噪声等等,这些参数也是空 2设备调试的工作内容 载联动调试和负载联动调试阶段要测试的参数。通过 2.1调试前准备 测试数据的差别,有利于判断单机设备或系统设备性 设备调试相对复杂、并具有一定危险性,所以在 能的优劣。 调试前应确保有关分项工程验收合格,现场要检查及 2.2.2空载联动调试和负载联动调试 清理完成,相关人员应经培训合格,各项资源条件要 单机调试合格以后,可按工艺作业流程和操作程 准备充分,并按照批准的调试大纲及其要求逐步进行。 序进行设备的空载联动调试。即逐条试验各工艺流程 主要准备工作有:①能源、介质、材料和润滑。设备 的启动、运行、切换、连锁、正常停机、模拟故障信 常用的能源有电能、空气能以及液压能等,他们是机 号停机等内容。一般每条流程连续正常运行时间不应 电设备的动力支撑和保证。设备开机前应对主要部件 小于 30 min ,认真记录各条流程的设备性能参数、运 进行润滑。如减速机加注齿轮油、液力耦合器加注液 行情况。 压油、轴承加注润滑脂等等,确保设备能长久运行。 空载联动调试完成后,应对系统全面检查、整改 ②检修工机具的准备。常用的检修工机具有通用扳手、 及完善。如,设备跑偏处理、紧固件复紧、润滑油 (脂 ) 专用扳手、电动工具、焊机、螺丝刀和手锤等,是排 检查与更换、电气元器件及线路检查与调换、压缩空 除设备故障最有利的保障。③完善操作制度、规程。 气系统排污等工作,为负载联动调试做准备。 调试前应建立健全操作制度,明确责任分工,在制度 物料及其他条件准备就绪后,参照空载联动调试 和规程范围内进行操作。④对调试、操作人员进行培 流程及操作步骤进行负载联动调试。给送物料时应逐 训及交底。调试和操作人员应熟悉设备的构造和原理, 步加载,一般首次给料为一次间断给料,几秒后切断 熟悉设备性能和用途,掌握具体操作步骤。遇到紧急 料流,检查确认物料走向是否按照指定工艺路线运行。 情况时,应能够灵活应对。同时,操作人员还应准备 流程确认无误后,可缓慢加载至额定产量的 50% ,观 好相应的设备调试记录表格,能够正确使用常规检测 察工艺设备的运行状态,记录相应的数据参数。若设 仪表,据实记录调试数据。 备正常运行,再以 10% ~15% 额定产量分阶段进行 2.2设备调试 加载,再次观察设备运行状况,记录相应数据参数。 对于大中型的机电工程来说,设备调试包括单机 以此类推进行加载,杏彩平台直到设备产量达到额定负荷或满 空载调试、系统空载调试、系统负载调试 3 个阶段。 足相关技术文件要求。 设备调试应按照由部件、组件、单机、整机到系统, 调试完成后,应认真汇总调试记录数据,形成过 [3] 先手控后自控,先空载后负载的原则进行调试 。电 程资料档案,方便以后查阅对比,也有利于初始使用 气调试应把软硬件信号协同调试作为调试工作的首要 者更好了解设备性能状况。有经验的使用人员可以通 步骤。电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控 过对轴承的温升、振动、噪声等运行情况判断设备是 制系统和信号系统应经模拟或操作检验,确保其工作 否正常运转。经验丰富的人也可通过某些设备的运行 [4] 性能灵敏、正确、可靠 。操作按钮、急停开关、保护 电流,粗略判断设备的输送产量,是否协同其他工艺 开关是设备运行应急保障,在设备异常运转时可以第一 设备一起良好运行。 时间切断控制电路,从而有效降低设备损坏的风险。 3设备调试常见问题及处理 2.2.1单机空载调试 单机设备首次启动之前,应对设备状况进行全面 设备调试过程中难免出现一些问题,常见问题及 检查。通常先手动盘车,检查电机、减速机、液力耦 处理方法如下。 合器等传动装置是否有卡滞或其他异常现象,核对无 3.1设备皮带的跑偏及处理 误后,点动确认电机运转方向和设备运转方向是否一 设备皮带的跑偏多集中在皮带机和提升机,其调 致 (无法手动盘车的设备可直接点动 )。一切正常后, 偏原理基本上相同,本文以皮带机为例,阐述处理过程。 启动整机设备,对整机设备运转情况进行检查、分析 (1 )皮带机头部、尾部滚筒跑偏调整,详见图 1。 34 / 现代食品 XIANDAISHIPIN Industry Review 行业综述 当头部滚筒向右侧跑偏时,则右侧的轴承座应当向前 应首先排除过载可能。②若因过载引起的,物料减载 移或左侧轴承座后移;当尾部滚筒向右侧跑偏时,则 后即可恢复正常运转。③若非过载引起的异常震动和 右侧的轴承座应当向后移动或左侧轴承座前移。 噪声,应及时查明原因,对症下药,严重时应立即停机。 如传动装置螺栓松动引起传动错位,应重新校正联轴 器及轴的水平度、同心度、安装间隙等,通过千分表、 塞尺、靠尺等工具辅助检查,消除误差后复位,问题 会得以消除。④轴承异常噪声往往是缺油,补充润滑 油后问题随即消除。如问题不能消除,则可能是轴承 本身已出现损坏。 3.3设备电流超流 设备超流的因素很多,如设备跑偏、设备过载、 异物卡塞及润滑不佳等,可以参考设备使用说明书内 容逐一排除故障。 3.4控制信号的稳定性差,时断时续 图 1滚筒的调整示意图 控制信号时断时续多为接线端子虚接引起的,尤 (2 )中部托辊组跑偏调整。从图 2 中可以看出, 其是常闭触点连线端子。设备调试前应对接线端子进 皮带偏上方向跑偏。调整时,托辊组的下位处应当向 行检查。设备重载调试完成后,接线端子会有轻微发 左移动或托辊组的上位处向右移动。 热引起膨胀,也会出现信号时断时续的情况,此时应 对接线端子进行一次复紧。其后每隔半年或一个使用 周期检查一次,即可长期消除此问题。 4结语 设备调试过程是机电设备性能的更新和完善过 程,是操作人员在工作中不断积累数据和经验的过程。 熟练掌握调试方法和技巧,可以快速识别和排除设备 运行中的故障,确保设备的正常运转,从而延长设备 的使用寿命,提升工作效率,为企业增加效益。 参考文献: [1] 马仁幸. 浅谈粮库机电设备安装及调试要点[J]. 图 2托辊调整示意图 粮食与食品工业,2020(6):54. 3.2设备异常振动和噪声 [2] 张竞. 浅谈港口机电设备安装与调试注意的问题 设备异常振动和噪声是设备故障的重要标志之 [J].装饰装修天地,2016(2):412. 一,常常发生在传动装置和转动部件,如电机、减速机、 [3] 国家粮食局. 粮食仓库机电设备安装技术规程: 液力耦合器和轴承等部件,需要谨慎对待和处理。设 LS 1207—2005[S]. 北京:中国标准出版社,2005. 备异常振动和噪声的主要诱因多是紧固螺栓松动或设 [4] 中华人民共和国住房和城乡建设部 . 输送设备安 备损坏,也可能是由于操作不当,造成设备超载运行。 装工程施工及验收规范:GB 50270—2010[S]. 北京: 解决办法:①当传动装置或轴承出现异常震动和噪声, 中国计划出版社,2010. 冬不节约春要愁,夏不劳动秋无收。 XIANDAISHIPIN 现代食品 / 35

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